Предимства от използването на електронен дозатор за претегляне

Хранилка1

Понастоящем работната ефективност също е подобрена много в областта на дозирането на производството на насипни материали, както и в областта на транспортното оборудване чрез приемане на системата за автоматично претегляне. В допълнение, качеството и ефективността на дозирането също са все по-високи.В процеса на прехвърляне на насипни материали захранването с транспортиране, измерване, особено оборудване за функция за автоматично претегляне се използва все по-широко.

Електронната везна за подаване на тегло е автоматично оборудване за измерване и подаване на насипни материали и използва интелигентно количествено претегляне на капацитета за транспортиране на насипни материали. В същото време има количествена динамична функция за непрекъснато измерване, съчетана с PLC контролна функция, която е приложена в много области на промишлени насипни материали и е изиграл важна функционална роля.

Хранилка2

Електронната кантарна машина за претегляне има характеристиките на лесна за използване, лесна за работа, лесна за поддръжка, висока ефективност на работа, висока степен на автоматизация и информационни технологии, която е подходяща за строителни материали, металургия, минно дело, химическа промишленост и други индустрии.Подходящ е за различни характеристики на насипния материал, могат да се прилагат гранули, прах, блок и т.н.

Това е важна функция на електронното захранващо устройство за везна чрез количествен контрол според действителните нужди на приложението. Той може автоматично да регулира потока на материала според установените параметри в системата, чрез интелигентно управление и PLC система за управление, за да гарантира, че даденият материален поток е в съответствие с параметрите на системата.В същото време е много проста в експлоатация.Режимът за управление на трицветната светлинна аларма може да децентрализира количеството за подаване на всеки материал и да извърши централизирани настройки за контрол и други операции, за да улесни прилагането на управление на полеви операции.Следователно, при систематичното прилагане на промишлени насипни материали, той може не само да се използва за дозиране на насипни материали, но също така може да се използва за система за количествено контролно натоварване (зареждане) във всички видове индустриални области.

Електронното захранващо устройство може да се използва в автоматичната система за контрол на дозирането на насипни материали.Дозирането в промишленото производство е процес на подаване и смесване на различни насипни материали според формулата.Множество електронни хранилки доставят различни материали за непрекъснато транспортиране и динамично претегляне.В същото време всеки материал се подава според формулата на системата, така че да завърши подаването и след това смесването.Захранващото устройство може да завърши автоматично дозиране на насипни материали в различни индустрии, като автоматично дозиране на производствена линия за цимент.

Хранилка3

Независимо дали в системата за дозиране или системата за зареждане на приложението, електронното захранващо устройство за везна подчерта своите предимства, висока степен на автоматизация, без ръчно претегляне, подаване или зареждане, подобряване на оперативната ефективност, намаляване на оперативните разходи, спестяване на време и усилия.Освен това електронното устройство за везна прилага мрежова информация и компютърна софтуерна технология, докато операцията може да предостави на потребителите данни в реално време, както чрез дисплея на инструмента, заявка, може да бъде и отдалечена заявка.Тези данни и отчети в реално време и за минали периоди предоставят подкрепа на потребителите за подобряване на ефективността и качеството на управлението на производството и оптимизиране на производството.

Накратко, в областта на промишлените насипни материали електронната везна за подаване има незаменима позиция и има важно приложение в системата за дозиране на големи насипни материали, която може да се каже, че е основното оборудване.

Хранилка4


Време на публикуване: 1 декември 2022 г